模具的設(shè)計原理
因為不同的成型模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域窄悍，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展帘撰，因此在這部分洒琢，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則议猛。
真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小备闲、成型設(shè)備陈哑、精度條件钻哩、幾何形狀設(shè)計娩梨、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容秩彤。
1叔扼、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時漫雷，可采用木材或樹脂進行制造瓜富。但是鳍咱，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時食呻，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗流炕，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏仅胞、銅每辟、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂干旧。
2渠欺、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時椎眯，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量酥丛。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模）咒舰，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模）蘸暮，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點埂帜，以使制品能在很好的條件下進行生產(chǎn)懊据。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的跑科。
3接纽、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中贝渣，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好阶铝。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模确告。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%惊也。
4、塑件表面遇患，就成型材料能夠包住的范圍而言统台，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話暂刘，塑件的光潔面不要與模具表面接觸饺谬。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
5谣拣、修飾募寨，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上森缠，至少要有6～8mm的余量拔鹰。其他的修整工作仪缸，如磨削、激光切削或射流列肢，也必須留有余量恰画。刀口模切割線間的間隙很小，沖孔模修整時的分布寬度也很小瓷马，這些都是要注意的拴还。
6、收縮和變形裂怕，塑料易收縮（如PE)症影，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防椒缀，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形垦亲。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差脑播。例如：盡管塑件壁保持平直常迹，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm；可以抬高模具底座冗级，以調(diào)整這種變形的收縮量奖卒。
7、收縮量粮森，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素室拿。①成型制品收縮兆又。如果不能清楚地知道塑料的收縮率拢宛，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率陈莽，不能得到變形尺寸渤昌。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷走搁、硅橡膠等独柑。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮私植。
